viernes, 1 de abril de 2011

TALLER CARGAS UNITARIAS


TALLER

1. ¿Que es una carga unitaria?

Se da el nombre de carga unitaria a la carga constituida por embalajes de transporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar su manipulación, transporte y almacenamiento como si fuese una unidad

2. listar características de una carga unitaria.

· Tamaño de la carga

· Peso

· Dimensiones

· Apilamiento

· Embalaje

3. Haga un cuadro comparativo con respecto a los sistemas de manipulación de carga.

SISTEMA

CARACTERISTICA

Sistema teórico ideal

Perfecto( costo cero, calidad perfecta, no desperdicios, no ineficiencias)

Sistema idea final

Se puede alcanzar en un futuro, pero no se ha logrado su aplicación en una situación especifica

Sistema ideal tecnológicamente funcional

existe tecnología requerida, pero sus elevados costos, lleva a que se instalen solo algunos componentes

Sistema recomendado

Costo adecuado, y es conveniente para una buena implementación

4. Compare las diferentes estibas y tipos de apilado.

MATERIAL

PESO BASE (lb)

DURABILIDAD

FACILIDAD DE REPARAR

IMPACTO AMBIENTAL

APLICACIONES

Madera

55-112

Media

Alta

Biodegradable y reciclable

Generales

Fibra madera

comprimida

30-42

Media

Baja

Reciclable y se quema sin dejar residuos

Material construcción

Tablero corrugado de fibra

8-12

Baja

Baja

Biodegradable y reciclable

Exportación, productos ligeros

Plástico

35-75

Alta

Media

Reciclable

Farmacéuticos, automóviles

Metal

32-100

alta

media

Reciclable

Militares, farmacéuticos, equipo pesado





5. Cuales son criterios a tener en cuenta a la hora de realizar el análisis de un sistema de movimiento de materiales.

Criterios

· Materiales

· Movimientos

· Métodos

La perspectiva convencional: solo se concentra en el movimiento de los materiales de un lugar a otro, por lo general dentro de la misma planta de fabricación y distribución, se presta poca atención a las relaciones entre las tareas generales de manejo que ocurren dentro de la misma planta.

La perspectiva contemporánea: amplía la atención hacia el movimiento general hacia el movimiento de los materiales en una fábrica o almacén, y se esfuerza en desarrollar un plan integral de manejo de materiales.

La perspectiva progresiva: es un sistema total, esta perspectiva considera el manejo de materiales como todas las actividades de manejar materiales que provienen de todos los proveedores, manejar materiales dentro de la planta de fabricación y distribución, y la distribución de los artículos terminados a los clientes.

Principio del Manejo de Materiales

1. De la planificación

2. De la estandarización

3. Del trabajo

4. Ergonómico

5. De la carga unitaria

6. Del espacio

7. Del sistema

8. De la automatización

9. Ambiental

10. Del costo del ciclo de vida

Para el diseño de manejo de materiales se debe tener en cuenta.

1. Definir los objetivos y el ámbito del sistema de manejo de materiales

2. Analizar los requerimientos para mover, almacenar, proteger y controlar materiales

3. Generar diseños alternos que cumplan con los requerimientos del sistema de manejo de materiales

4. Evaluar los diseños alternos del sistema de manejo de materiales

5. Seleccionar el diseño más conveniente para mover, almacenar, proteger y controlar material

6. Implementar el diseño elegido, el cual incluye la elección de proveedores, la capacitación del personal, la instalación, depuración y puesta en marcha del equipo, y revisiones periódicas del funcionamiento del sistema.

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